濃硫酸可應用于干燥劑、凈化劑、催化劑等一系列重要的工業生產環節，在使用過程中，隨著水分及有機物雜質的進入，無法滿足工藝要求循環使用，成為廢硫酸，造成資源浪費，廢硫酸呈黑色不透明液體，散發特殊氣味，如處理不當，會對環境造成嚴重污染。
目前國內外廢硫酸處理工藝主要有中和沉淀法、熱分解法、結晶回收法、催化分解法、還原劑法、樹脂吸附法等，以上諸多工藝均存在環境污染、投資大、效益低甚至負效益等問題。
有機廢硫酸的濃縮回收已成為三廢治理和環境保護的一項急需解決的課題。
硫酸是化學工業中的基本原料，有機化工工業生產需要大量硫酸。但由于有效的化學反應并不多，只有一小部分的硫酸作為有效置換基進入反應， 而大部分則以稀硫酸或廢硫酸的形式排出。
因此，有機廢硫酸的濃縮回收己成為三廢治理和環境的一項急需解決的課題。目前廢硫酸濃縮的方法主要如下：真空濃縮、釜式濃縮、燃燒濃縮等。
廢硫酸濃縮工藝流程及特點
硫酸、硝酸具有強腐蝕性不能直接利用，必須經廢硫酸濃縮蒸去水分后才可以循環利用。
廢硫酸提純濃縮再生技術
廢硫酸經過預處理去掉有機及無機鹽雜質后，經過冷熱酸交換器吸收來自成品酸的一部分熱能后，經過酸酸換熱器預熱后去蒸酸器；脫水后95%的硫酸經成品酸冷卻器冷卻后，進入混酸工段。
蒸酸器蒸出的水分近洗滌塔洗滌后去中和鍋；從蒸發器出來的帶酸蒸汽進入洗滌塔進行洗滌、尾氣冷卻器冷卻后，由液環真空泵送至尾氣噴淋塔。
廢硫酸提純濃縮再生技術特點
針對有機廢硫酸的濃縮回收提出了先進的解決方案，最大限度的提高了硫酸濃度。
1、廢酸濃縮倍率高，濃縮后可達95%以上，實現酸解回用。
2、濃縮硫酸亞鐵分離徹底，硫酸純度高。
3、采用多種性能優越的防腐材料，避免設備腐蝕及頻繁更換，大大降低了勞動強度。
4、預處理采用獨有技術鈦白粉回收率高。
5、采用獨有的特材技術系統穩定性。
特材生產技術
由于廢硫酸腐蝕性強，濃縮設備的維護和更換費用高，科學合理地選用耐酸腐蝕材料是廢硫酸濃縮裝置長周期穩定運行的關鍵之一。廢硫酸濃縮裝置的主要設備使用鉭材的有蒸酸器、鉭管換熱器。
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